传统的气缸盖一般采用灰铸铁或合金铸铁铸成，但是为了提高车辆的燃油经济性。发动机轻量化的应用越来越普及，轻质材料的使用可以有效减轻发动机质量。轻型发动机（汽油机和排量小于3L的柴油机）汽缸盖广泛采用铝合金材料，在相同结构下，与铸铁材料相比可以减轻40%~60%的质量。

在铝合金的平面加工中，为了实现高精度、长寿命、高效率加工目的，通常会使用出聚晶金刚石刀片的面铣刀。但是，对加工表面精度和寿命的要求水平逐年提高，刀具也需与时俱进不断提高它的加工精度及耐用性。

加工铝材时，刀片的寿命往往由加工端面产生的毛刺决定，当毛刺变大时，必须更换刀片，导致加工成本高。在很多情况下，抑制毛刺也是降低成本的一个重要关节。黛杰全金刚石刀片面铣刀DCP90型，将给您带去完美制造方案。

【全金刚石铣刀DCP90型】特点

全金刚石刀片面铣刀DCP90型特点是通过有效抑制聚晶金刚石刀片的切削刃崩刃和缺损，从而达到金刚石本来的长寿命而开发的面铣刀。

该刀具通过使用厚达 4.8 mm 的刀片，并使刀片的装夹定位面为90度直角形状，从而确保安装时的稳定性。切削刃的轴向前角设定为+6°，较小的前角可以使刃口做得更厚实并保证有足够的强度。特别是在工件浇冒口为2mm以上的加工中，可以确认到它的显著效果。

此外，为了方便装卸重磨后的刀片，刀体采用独特设计的切削刃高度调节装置，可把切削刃的端面跳动调整在5μm以内，这样不仅保证了刀片的安装精度，也进一步地提高再重磨刀片的使用率，降低刀具的使用成本。

【全金刚石铣刀DCP90型】加工事例

下图为汽缸盖的表面铣削案例，汽缸盖是汽车发动机的核心部件。 切削加工中，由于切削刃的崩刃和缺损，用户现用的刀片只加工 2,600 个就需更换刀片。更换成黛杰的DCP90型刀具后，成功地将寿命延长至 16,000 个，寿命提高 6 倍以上。

本例就是一个典型的使用切削刃强度不够的刀具，导致刀具崩刃，影响金刚石刀具原有寿命的案例。如果您也需要改善同样的问题，欢迎随时联系黛杰！

 

切削加工的尽善尽美，离不开最重要的切削刀具。如何选择与加工内容匹配的刀具，是切削刀具厂家不断探索的课题。黛杰将为用户切削加工的尽善尽美而竭尽全力！