DIJET 2020-12-08
在生产现场,如何缩短交货时间和降低成本始终是大家一直追求的课题。切削加工是制造行业中重要角色之一,通过延长切削刀具的寿命,不仅有助于降低成本,而且可以减少刀具的更换频次,有效缩短交货时间。
在被加工材料方面,一般钢件最是常见,不锈钢、铝合金、淬火钢及其他各种高硬度材料等的加工要求亦是越来越高,越来越难。
在本文中,将介绍黛杰高效率、长寿命完成多种被加工材料加工的【泰勒平头钻TLD型】,以响应加工业中不断升级的高效率、长寿命加工要求。
【泰勒平头钻TLD型】是一款钻尖角为180°平角的平头钻。
【2D型泰勒平头钻TLD型】
在孔的出口处产生的毛刺是孔在钻通时因塑性变形被拽出外部的部分。与普通钻头相比,【泰勒平头钻TLD型】会产生的塑性变形部分小,且推压力也小,因此可以有效抑制毛刺的产生。
另外,在延展性高的材料的孔出口处,经常会出现像“斗笠状”的大圆锥形毛刺残留在孔出口壁面上,普通钻头一般无法切掉这些毛刺,这需要再增加去除毛刺的工作。但对于【泰勒平头钻TLD型】来说,由于产生的塑性变形小,可以切断这些切屑、毛刺,去除或减少后序去毛刺的工作及负荷,实现减少工序的加工要求。
【泰勒平头钻TLD型】2D的钻头受到了用户广泛好评。现在新追加了3D的TLD3和5D的TLD5型,更进一步扩宽了使用范围。3D的TLD3型/5D的 TLD5型都可以实现内冷,结合宽容屑槽形状设计,具有出色的排屑性能。另外,通过采用双刃带设计,同时钻头的芯部厚、刚性好,可以实现稳定的深孔加工。涂层使用的是抗崩刃性及耐磨损性能均出色的DV涂层,再结合平滑处理,实现更长寿命的稳定加工。
【3D及5D型泰勒平头钻TLD型】
下面是使用5D的【泰勒平头钻TLD5型】对不锈钢(SUS303)的加工寿命进行评估。
钻头直径为φ10,使用的机床为立式加工中心,切削条件为:转速n = 683min-1,切削速度VC = 30m / min,进给量f = 0.15mm / re,加工孔深H = 70mm(盲孔) ,内部冷却;
使用5D的【泰勒平头钻TLD5】时,需要先加工深度为7mm的导向孔,然后再进行钻孔加工C公司钻头仅加工了10m长已到寿命;而刚性和排屑优良的【泰勒平头钻TLD5】钻头,即使在20 m加工后,后面刀磨损量仍在0.1 mm以下,是C公司钻头寿命的3倍。此外,因为加工稳定,钻头跳动而导致的刃带部磨损少,因此,钻头的重磨可以更轻松。
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